Чашкозарезной станок Stromab BIG BLOX

Общая характеристика:

Чашкозарезной станок модели BIG BLOX разработан и произведен итальянской компанией «STROMAB» – одним из крупнейших поставщиков на мировой рынок качественного оборудования для выпуска деревянных строительных материалов, выполненного в соответствии с современными достижениями науки и техники, а также с нормативами и требованиями СЕ. Модель чашкозарезного станка BIG BLOX является одной из наиболее востребованных в современном деревообрабатывающем производстве, поскольку отличается тщательно продуманной конструкцией, обеспечивающей возможность производства всего цикла операций по подготовке бруса к использованию в деревянном домостроении (раскрой по длине, выборка чашек, сверление отверстий и фрезерование торцевых пазов для монтажа окон и дверей), высокой степенью надежности и безопасности эксплуатации узлов и механизмов, простотой и удобством управления работой оборудования.

Назначение:

Чашкозарезной станок STROMAB BIG BLOX используется на деревообрабатывающих предприятиях и в цехах для обработки бруса максимальным сечением 240х320 мм с целью выпуска высококачественного строительного материала для возведения деревянных сооружений.

Достоинства чашкозарезного станка STROMAB BIG BLOX:

- высокая степень автоматизации осуществляемых на станке операций, а также наличие защитного шумоизоляционного корпуса гарантируют безопасность оператора в соответствии с нормативами СЕ (CE-Konform);
- высокие функциональные возможности оборудования позволяют осуществлять весь цикл операций по подготовке бруса к использованию в качестве строительного материала: раскрой по длине, фрезерование чашек, создание отверстий, а также фрезерование пазов в торцевых поверхностях для осуществления монтажа дверей и окон;
- стоимость данной модели станка в несколько раз ниже, чем у аналогичного оборудования;
- возможность дополнительного оснащения станка принтером создает возможность маркировки в автоматическом режиме каждой произведенной детали, благодаря чему обеспечивается простота и удобство строительства сооружений с использованием данных материалов.

Особенности конструкции основных узлов чашкозарезного станка STROMAB BIG BLOX:

1. Пильный узел, предназначенный для раскроя бруса по длине в соответствии с заданными параметрами, укомплектован электрическим двигателем мощностью 9,25 кВт, обеспечивающим стабильное функционирование обрабатывающего инструмента (пилы) диаметром 900 мм. Повышенный диаметр пилы позволяет осуществлять торцевание бруса сечением до 240х320 мм, что существенно увеличивает функциональные возможности станка. Движение пильного узла производится по направляющим повышенной жесткости, оснащенным рельсами, посредством гидропневматической системы, гарантирующей высокую точность и равномерность перемещения инструмента.

2. Узел выборки пазов (вертикального и горизонтального), предназначенных для монтажа окон и дверей, укомплектован двумя парами фрезерных агрегатов диаметром 230 мм (вертикальная пара) и 180 мм (горизонтальная пара). Фрезерные агрегаты оснащены собственными электрическими двигателями мощностью по 7,5 кВт каждый, обеспечивающими частоту вращения инструмента 4640 оборотов в минуту (вертикальные фрезы), 5930 оборотов в минуту (горизонтальные фрезы). Движение обрабатывающего инструмента производится при помощи гидропневматической системы, обеспечивающей точность позиционирования фрез. Узел способен за один проход станка осуществлять фрезерование максимальной шириной до 200 мм и глубиной до 75 мм.

3. Узел фрезеровки паза в торцевой поверхности бруса укомплектован электрическим двигателем мощностью 4 кВт, обеспечивающим скорость вращения скорость вращения фрезы до 4640 оборотов в минуту. В качестве обрабатывающего инструмента узел использует фрезу диаметром до 230 мм, благодаря которой возможно производство пазов глубиной до 75 мм и шириной до 40 мм. Обрабатывающий инструмент перемещается посредством гидропневматической системы, гарантирующей высокую точность и чистоту обработки торцевой поверхности заготовки.

4. Изготовление отверстий в поверхностях бруса осуществляется на сверлильном узле, оснащенном двигателем мощностью 2,2 кВт, который обеспечивает скорость вращения сверла максимальным диаметром 35 мм до 2900 оборотов в минуту. Максимальная глубина производимого на сверлильном узле отверстия составляет 230 мм. Движение инструмента по горизонтали производится при помощи гидропневматической системы с возможностью подключения механизма ступенчатой подачи, благодаря чему достигается высокая точность производства отверстий.

5. Все узлы станка оснащены аспирационными отверстиями, позволяющими осуществлять своевременное удаление из рабочих зон побочных продуктов технологического процесса, обеспечивая тем самым высокое качество обработки материала и длительный срок эффективной эксплуатации оборудования.